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截齿是采掘机械切开煤和岩石的刀具,截齿原材料一般为:截齿硬质合金头为钨钴合金,由碳钨和钴组成。碳钨归于最硬的金属材料,一起又很脆;与柔软的钴组成后,形成了硬度和抗磨损度都很高的合金,能饱尝住超强冲击负荷。下面山东艾德详细为咱们就介绍一下截齿的分类以及详细描绘!
目前国内截齿的出产的根本工艺为:齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火—喷砂,即截齿钎焊后,冷却至室温,再将截齿加热到850—880℃,然后投入淬火介质中。
这种工艺虽确保了截齿的硬度,但经过2次加热,使得合金头变得脆化,钎焊缝抗剪强度下降30%左右,并且有可能会呈现焊料与母材以及焊料本身的微裂纹。发生这些现象的原因是因为第2次加热时,温度已挨近或到达焊料本身熔化温度,使焊料成分有可能发生显着的改变,使得焊缝质量下降。
我国在20世纪90年代中后期开端研讨截齿硬质合金钎焊、热处理一体化技能。钎焊、热处理一体化技能选用的是真空炉加热。使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火,钎焊、热处理一次完结。
这种新工艺可以尽可能的避免传统工艺过程中钎焊外表与空气触摸发生氧化的现象,确保熔化的钎料与钎焊外表非直触摸摸,确保焊接质量,一起因为钎焊、热处理1次加热完结,避免了2次加热引起的合金头脆化、焊缝强度降低一级问题。
经过上面的介绍,信任咱们咱们了解了截齿的分类以及详细描绘,期望以上内容对您在挑选截齿起到必定的协助!
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