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硬度试验方法有很多种,有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、韦氏硬度、巴氏硬度等,每种试验方法还包括不同的试验条件。而在不同国家、行业和单位中采用的硬度单位并不统一,为了从一种硬度单位换算成另一种硬度单位,就需要借助硬度换算表或硬度换算工具。
HRA、HRB、HRC都是洛氏硬度,HB(HBS、HBW)是布氏硬度,HV是维氏硬度,它们分别适合测量不同硬度范围的硬度值。在一般的机械工程材料手册上应该都有对照转换。也可利用公式HRC=100-37353/(HV+200)来算洛氏硬度HRC与维氏硬度的转换。具体对照表如下:
布氏硬度是以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。布氏硬度范围为8-650HBW。由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不相同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采取使用不同的F和D做试验时,能否得到同一的布氏硬度值,重点是压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。对某些金属材料来说,能够准确的通过布氏硬度值粗略地确定其抗拉强度值。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
维氏硬度(HV)由英国科学家维克斯首先提出。以49.03-980.7N的负荷,将相对面夹角为136的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。
YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。
YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁。
YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料。
当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
1、HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
2、HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
3、HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度能够达到89~95HRA,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢。
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可拿来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的钨钢材料密度不尽一致,也能说是不同密度的钨钢材料用途不同,选购时请注意。
2、高强度,不同用途的钨钢材料强度不尽一致,也能够说是不同强度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相当于69~81HRC,不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致,也能说是不同硬度的钨钢材料用途不同,在选购是要格外的注意这点
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作者:钢百科本文地址:硬质合金硬度对照表(硬质合金参数表)发布于 2022-12-23 10:00:10
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