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硬质合金截齿被大范围的应用于采煤、采矿领域。其工作环境相当恶劣,地址结构较为复杂多样,煤层和岩层往往交替存在,这就要求截齿尤其是硬质合金刀头具有较高的硬度和耐磨性,能承受较大的冲击力,拥有非常良好的冲击韧性。今天,西迪小编就来和大家伙儿一起来分享关于硬质合金截齿的相关知识,他究竟具有哪些性能,合金头大小有什么规则呢?
截齿作为切割煤岩的重要刀具之一,由不同的结构组成,包括:截齿合金头、截齿齿头、截齿耐磨层、截齿齿柄、截齿卡簧等等。截齿合金头是截齿的最前端部分,与煤岩直接接触。
硬质合金截齿的合金头大小和质量,在某些特定的程度上决定了截齿的性能。在其他因素不变的情况下,硬质合金截齿的合金越大、合金材质越好,截齿的质量相对来说就会越高。
那么,截齿合金通常都是多大呢?不相同的型号的截齿,合金大小不同。16mm~35mm都有,合金越大,截齿能抗击的岩层硬度越高。
在截齿工作过程中,由于合金会不断与岩层接触,包括截齿齿头、合金、齿体在内的多个部分都可能会发生磨损的现象,更有严重的还会出现脱落的情况。合金越大,则说明合金的用料越丰富,也越不容易被磨损。
除此之外,截齿齿头的大小和整个焊接的工艺也息息相关。焊接工艺对截齿的质量也起着至关重要的作用。如果没有高级的热处理工艺,截齿齿柄断裂,那么再好的合金也起不到任何作用。通常来讲,对于25mm以上的合金,如果不进行有效的焊接,合金同样会脱落。另外,合金的形状等因素,也是影响截齿质量的原因之一。
综上所述,合金并非是越大越好。选择截齿或合金,需要听从厂家的建议,搭配合适的合金,才能让截齿发挥最大的作用。西迪技术股份有限公司生产的硬质合金截齿具有优越的耐磨性及冲击韧性,与同种类型的产品相比具有更高的钻采挖掘速度和更长的常规使用的寿命。可按照每个客户的尺寸、牌号要交进行生产加工。
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硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度、高硬度等特别的条件, 往往需要对工具及零部件表明上进行强化处理,
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